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導(dǎo)電管道接合處異常非接觸式檢測技術(shù)
渦流探傷是利用電磁感應(yīng)原理進行檢測一種方法，它作為五大無損檢測方法中Z常用的一種，以其不需要耦合劑、速度快、便于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，被廣泛認可。
渦流探傷儀的五種無損檢測方法
渦流探傷儀的無損檢測包括射線檢測(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。主要應(yīng)用于金屬材料制造的機械、器件等的原材料、零部件和焊縫，也可用于玻璃等其它制品。
射線檢測適用于碳素鋼、低合金鋼、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金材料制機械、器件等的焊縫及鋼管對接環(huán)縫。射線對人體不利，應(yīng)盡量避免射線的直接照射和散射線的影響。
超聲檢測系指用A型脈沖反射超聲波探傷儀檢測缺陷，適用于金屬制品原材料、零部件和焊縫的超聲檢測以及超聲測厚。
磁粉檢測適用于鐵磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的檢測，包括干磁粉、濕磁粉、熒光和非熒光磁粉檢測方法。
滲透檢測適用于金屬制品及其零部件表面開口缺陷的檢測，包括熒光和著色滲透檢測。
渦流檢測適用于管材檢測，如圓形無縫鋼管及焊接鋼管、鋁及鋁合金拉薄壁管等。
磁粉、滲透和渦流統(tǒng)稱為表面檢測。
渦流探傷儀MSD-03
應(yīng)用渦流探傷技術(shù)檢測管接頭。也可以檢測肉眼看不到的接縫。
SEAM DETECTOR 旨在準(zhǔn)確檢測導(dǎo)電材料表面下的接縫，取代用于確定材料相等的傳統(tǒng)傳感器（光學(xué)系統(tǒng)）。它可以在以下情況下運行。
使用渦流精確檢測管道接頭
使用渦流檢測管道焊縫
不需要清潔過程，因為沒有水或油的影響
可用于替代激光和照相機等光學(xué)系統(tǒng)。
